持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對于熱對流系統(tǒng)來講,污泥干化設(shè)備一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
1.污泥烘干機(jī)利用卡諾循環(huán)原理,另附加送風(fēng)系統(tǒng),散熱系統(tǒng)等組合而成的裝置,是一種新型節(jié)能干化機(jī)組。
除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。
2.除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。
首先,節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥過程中,有很多地方會(huì)發(fā)生損失,這就要求我們針對不同的損失原因進(jìn)行補(bǔ)救。例如,連續(xù)運(yùn)行的大型設(shè)備,長期運(yùn)行容易過熱。此時(shí),使用水進(jìn)行冷卻是一種常見的方式,為了節(jié)約成本和防止資源浪費(fèi),我們可以重復(fù)使用冷卻水。
第二點(diǎn)是污泥干燥機(jī)可以提高熱能的利用率,是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)過程中,如果熱能利用率高,工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此,在污泥干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置合理的升降板,做好設(shè)備筒體的保溫工作,防止熱能損失,是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點(diǎn)是污泥烘干機(jī)配有安裝變頻器的設(shè)備,合理控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速,大大節(jié)約了公司的能耗和成本
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